上海冠邑信息技術有限公司

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合作客戶MBMS配料系統(tǒng)P-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)T-ACS在線賦碼系統(tǒng)T-WMS智能倉庫系統(tǒng)計算機系統(tǒng)驗證CSV工廠物流管理系統(tǒng)高級自動排產APS系統(tǒng)智能工廠奶粉行業(yè)電子行業(yè)食品行業(yè)橡膠行業(yè)化工行業(yè)飲料行業(yè)在線賦碼制藥行業(yè)汽車行業(yè)

關于我們

是一家專注于MES生產過程管理系統(tǒng)軟件研發(fā)

上海冠邑信息技術有限公司位于上海松江綠亮科創(chuàng)園,是一家專注于MES生產過程管理系統(tǒng)軟件研發(fā),是國內為數(shù)不多的,將配方管理、生產防錯、工藝監(jiān)控、產品追溯集于一體的軟件研發(fā)與系統(tǒng)集成公司。我們將工業(yè)控制系統(tǒng)與企業(yè)管理軟件相結合,實現(xiàn)工廠數(shù)字化、信息化、智能化管理。
我們公司為適應市場需求,專注于在制藥、食品、飲料、化工、電子行業(yè)的MES生產執(zhí)行管理系統(tǒng)的研發(fā),為企業(yè)提供MES生產執(zhí)行管理系統(tǒng)整體解決方案與服務;我們主要的產品有:P-MES生產執(zhí)行管理系統(tǒng)、自動配料控制系統(tǒng)、手工配料管理系統(tǒng),在線賦碼管理系統(tǒng)等。針對制藥行業(yè)的MES軟件系統(tǒng),我司可獨立完成該軟件的計算機驗證服務,曾為輝瑞、天元等制藥企業(yè)提供計算機驗證服務。


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解決方案

實現(xiàn)工廠數(shù)字化、信息化、智能化管理
標簽模塊

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副標題

P-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)
MBMS配料系統(tǒng)
T-ACS在線賦碼系統(tǒng)
T-WMS智能倉庫系統(tǒng)
計算機系統(tǒng)驗證CSV
工廠物流管理系統(tǒng)
高級自動排產APS系統(tǒng)
MES實現(xiàn)對生產全流程監(jiān)管,實時展現(xiàn)企業(yè)的生產動態(tài)數(shù)據(jù),并形成一目了然的趨勢報表;通過對生產過程數(shù)據(jù)持續(xù)采集、存儲、分析形成的大數(shù)據(jù)為提高企業(yè)生產經營效率,降低生產要素成本提供有力的數(shù)據(jù)支撐。

MES系統(tǒng)是一個針對企業(yè)本身定制開發(fā)的統(tǒng)一管理和執(zhí)行平臺,實現(xiàn)無紙化、電子化辦公、信息化管理為企業(yè)未來的發(fā)展提供工廠可復制的管理模式,同時提高企業(yè)形象及企業(yè)競爭力。
通過MES系統(tǒng)的信息化、智能化解放管理人員重復的、繁雜的管理任務,改變企業(yè)在生產運營中依賴人的管控模式,有效降低企業(yè)運行管理成本。

將企業(yè)現(xiàn)有的生產流程管理規(guī)章制度通過MES系統(tǒng)電子化,變?yōu)閷嶋H生產過程執(zhí)行操作流程,并將其記錄至系統(tǒng)中形成可審計追溯的文檔。
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物料的目標重量通過磅秤與系統(tǒng)對接,正確的去皮、物料重量控制(不同物料稱重控制精度不同,選擇的計量稱臺不同)

管控物料的投料順序及投料時間節(jié)點。根據(jù)工藝要求可以實現(xiàn)分組投料(單站點與多站點分組);多條生產線任意調度管理能力
系統(tǒng)能與生產線或設備控制系統(tǒng)實時通訊,能夠與它們實現(xiàn)聯(lián)動,有效提高生產投料的信息化管控能力。

物料通過條碼掃描識別,判斷物料信息是否符合要求(料號、原料批次、保質期、入庫日期等)

配料防錯追溯
配料過程容錯處理,數(shù)據(jù)追溯完整性、真實性、透明化;記錄配料投料操作過程日志及生產過程數(shù)據(jù)(符合GMP規(guī)范)
投料批次完整性驗證、投料站點的正確性驗證;支持多任務并行投料;配料投料多站點協(xié)同管理。
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02
**級產品包裝采用二維碼加密編碼,系統(tǒng)自動生成**編碼并在線激光打印到產品包裝上,二維碼打印完成后系統(tǒng)將識別產品ID編碼,如識別異常則自動剔除。

03
01
系統(tǒng)具備將生產數(shù)據(jù)上傳到企業(yè)內部服務器,如:ERP、MES、WMS系統(tǒng);也可以通過Web API 、
Web Services到監(jiān)控部門服務器或第三方云服務器
物流包裝一般分為三級包裝:產品包裝、紙箱包裝、托盤包裝,系統(tǒng)為三級包裝分別賦予**的ID編碼信息,并將三級包裝的ID編碼形成對應父子關聯(lián)。

04
獲取工單,根據(jù)工單、班次整理提交生產任務,
賦碼異常處理:讀碼異常、拼箱、更換包裝、補打條碼、非整箱包裝。

多級碼關聯(lián)

碼加密驗證

數(shù)據(jù)整合
批任務管理
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物料賦碼追溯
1、物料在倉庫的流動過程實現(xiàn)賦碼,掃描;
2、實時變更物料狀態(tài)(在庫、出庫、鎖庫);
3、關聯(lián)物料的檢驗、放行信息;
4、系統(tǒng)可以實現(xiàn)物料雙向追溯。
物料賦碼模式 1、一物一碼(*小包裝)、大包裝虛擬碼; 2、滿足不同用戶作業(yè)需求,實虛結合,提升運行倉庫管理效率; 3、RFID智能卡關聯(lián)庫位、物料存儲容器等; 4、物料拆分與合并賦碼。
智能管理 1、倉庫客戶端與電子秤、掃描槍、條碼機直接對接,準確控制物料; 2、控制物料出庫方式FIFO、FE FO; 3、利用掃描預防物料的錯領、多領少領、物料防呆; 4、智能分配庫位,電子貨架。
數(shù)據(jù)實時校驗 1、庫存實時預警; 2、控制物料實物與臺賬同時執(zhí)行,避免實物與臺賬不一致; 3、在物料流轉時系統(tǒng)實時校驗條碼與庫存數(shù)據(jù)。


倉庫作業(yè)無紙化
1、物料的出入庫、盤點、調撥、生產領退料;
2、電子看板;
3、送檢抽檢電子化申請。
數(shù)據(jù)真實透明
1、庫存數(shù)據(jù)真實、實時更新;
2、真實準確跟蹤物料去向;
3、通過掃描能實時查詢物料品規(guī)、批次、來源。
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? Planning 計劃
? Specification 規(guī)范
? Verification 驗證
? Verification Report 驗證報告
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賦碼控制柜
油墨噴碼
剔除回收裝置
中控電腦
標簽打印機
生產數(shù)據(jù)關聯(lián)
收貨
出入庫管理
批量讀碼
車輛登記
發(fā)貨
APP
小程序
業(yè)務管理
讀碼器
剔除裝置
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行業(yè)

為各行業(yè)提供mes系統(tǒng)、wms系統(tǒng)、自動配料系統(tǒng)方案
電子組裝
制藥加工
食品加工

行業(yè)特點:

電子產品更新?lián)Q代遠高于傳統(tǒng)制造業(yè),電子裝配行業(yè)的BOM用料品種多,BOM層級復雜,有批量訂單、樣品訂單在生產時難免會出現(xiàn)錯誤;P-MES系統(tǒng)將管控生產過程中的工藝管理、動態(tài)質量過程控制、數(shù)據(jù)采集、SPC質量分析和工序計劃調度;能夠對產品的關鍵部件、關鍵質量控制點、生產時序進行完善的控制,同時對物料、設備進行實時監(jiān)控。

行業(yè)特點

藥品生產過程中產生的質量問題往往與藥品生產流程的關鍵生產數(shù)據(jù)、質量數(shù)據(jù)以及出入庫記錄等信息有關,MES系統(tǒng)負責記錄和監(jiān)控產品制造過程中相關的原料、在制品、成品信息、設備工具、工藝流程、質檢確認放行;并符合FDA法規(guī)要求實現(xiàn)產品生產過程的審計追蹤、風險管控、質量回顧等需求,利用MES系統(tǒng)實現(xiàn)全生產過程的GMP管控。

行業(yè)特點

從種植(養(yǎng)殖)基地或供應商、生產加工、倉儲物流等關鍵環(huán)節(jié)實現(xiàn)全監(jiān)控,保證產品有效溯源控制和質量問題準確召回;以數(shù)字化的手段,以提升企業(yè)全產業(yè)鏈協(xié)同管理能力、建可視化的全產業(yè)鏈生態(tài)圈。


成功案例

多年的mes生產制造管理系統(tǒng)、wms倉儲管理系統(tǒng)、自動配料系統(tǒng)務經驗
奶粉行業(yè)
食品行業(yè)
電子行業(yè)
橡膠行業(yè)

榮譽證書

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引入長期合作伙伴,提升我們軟硬件解決方案能力

新聞資訊

提供mes生產制造管理系統(tǒng)、wms倉儲管理系統(tǒng)、自動配料系統(tǒng)資訊信息

具有多種實時數(shù)據(jù)驅動:     能夠與多種不同的HMI軟件、PLC集成,如WINCC、Symbol Factory、KingView等。提供標準的OPC、ODBC接口:      支持面向實時信息的二次開發(fā),如數(shù)據(jù)分析、處理等。      系統(tǒng)能夠訪問其它具有標準ODBC接口的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),并對數(shù)據(jù)進行分析與處理。       具備標準COM接口的應用系統(tǒng),都能被平臺集成,并抽象為邏輯單元。支...
2022-11-25
醫(yī)藥MES系統(tǒng)解決方案關鍵點控制流程:**對每一份來料進行清點記錄,第二,對原料貼杯,也叫原料賦碼。第三,進行掃描入庫,對賦碼后的原料進行核驗。第四,掃描檢驗后進行檢驗判定。第五,生成質量報表。第六,根據(jù)工廠訂單或者生產計劃管理做生產計劃,審核生產任務,對設備進行排產,創(chuàng)建生產任務進行生產排產。第七,進行任務下達。第八,對成品進行賦碼,成品入庫,根據(jù)銷售訂單做銷售出庫。
2022-11-22
1、配方功能:支持在線編輯配方、配方多版本管理,設置配料生產損耗率和工藝參數(shù),同一個配方可以綁定多個產品,配方執(zhí)行權限審核與發(fā)布。在執(zhí)行生產任務時,系統(tǒng)自動調取配方工藝,防止人為輸入錯誤;系統(tǒng)根據(jù)配方工藝參數(shù)自動核算物料需求明細進行生產領料;在執(zhí)行生產配料任務時配方資料會自動加載到當前生產線的客戶端。 2、配料過程防錯:系統(tǒng)會全程監(jiān)控配料過程,稱量前,操作人員掃描物料條碼驗證原料是否正確、是...
2022-12-16
1、管控物料的投料順序及投料時間節(jié)點。根據(jù)工藝要求可以實現(xiàn)分組投料(單站點與多站點分組);多條生產線任意調度管理能力。2、系統(tǒng)能與生產線或設備控制系統(tǒng)實時通訊,能夠與它們實現(xiàn)聯(lián)動,有效提高生產投料的信息化管控能力。3、 配料過程容錯處理,數(shù)據(jù)追溯完整性、真實性、透明化;記錄配料投料操作過程日志及生產過程數(shù)據(jù)(符合GMP規(guī)范)4、物料通過條碼掃描識別,判斷物料信息是否符合要求(料號、原料批次、...
2022-12-14
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